在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴槍冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。
在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.
外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內防腐材料是根據生產工藝定做的專用粉末。環氧粉末與受熱溫度有直接關系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預熱鋼管表面的環氧粉末只進行膠化流平，并沒有產生固化反應，需要繼續加熱到環氧粉末的固化溫度，才能產生固化反應，使涂層與鋼管緊密結合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產品在不同的工位上完成膠化和固化反應，終形成完全固化的防腐產品。外3PE防腐層綜合了環氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。